大豆油的市場現狀分析
我國是食用油消費大國,對大豆油的需求量很(hěn)大,大(dà)豆油在食用油品類中占據至關重(chóng)要地位。但目前,大豆深加工產業遠(yuǎn)遠跟不上市場的需求,比如大豆油的產量,豆粕的產量,豆製(zhì)品的產(chǎn)量等等。國家鼓勵(lì)個人投資到大豆深加工產業中,提高(gāo)生產加工機械化水平,通過精深加(jiā)工,為企業增效,為農民增收,為市場造好油。
目前,國內的食用油脂需求仍(réng)存在較大的缺(quē)口,市場對大豆油的需求與日俱增,大豆油精煉設備是(shì)食用油廠生產過程中十分重要的組成。
大豆油精(jīng)煉設備的目(mù)的
油脂中除(chú)甘油三酯以外的其他成分都(dōu)稱(chēng)之為雜(zá)質。
精煉的(de)目的(de)就是去掉雜質、保持(chí)油脂生物性質、保留(liú)或者提取有用物質。實際上,精煉並(bìng)非將所有的雜質脫除,而是有選擇性地除雜。
按照毛油(yóu)中雜(zá)質的組成和性質可以分為三類:
(1)不溶性(xìng)固體雜質,如泥沙、餅粕粉末、纖維、白土、催化劑等(děng)。
(2)膠溶性雜質,如(rú)遊離脂肪酸、甾醇、維生素E、色素、維(wéi)生素(sù)、棉酚等。
(3)揮發性雜質,如(rú)水分、醇類、烴(tīng)類溶劑(jì)、臭味物質等。
大多數雜質對於油脂(zhī)質量和儲存不利,例(lì)如水分不僅影響(xiǎng)油脂的透明度而且會促使油脂(zhī)水解酸敗;遊離脂肪酸影響風味、導(dǎo)致油脂劣化;磷脂(zhī)能使油脂渾濁,而且在加熱時會產生黑色沉澱物、起泡、發苦等;各種色素直接影響油色,還會促使油脂酸敗;膠質、含硫、磷化(huà)合物以及皂腳、重(chóng)金屬鹽等(děng)的存在,對後續工序如汽提脫酸(suān)困難。
大豆油脂精煉的六大步(bù)驟和精煉油(yóu)設備工藝流程
(1)脫膠:即(jí)脫除毛油中的磷脂、黏液質、樹脂、蛋白質、糖類、微量金屬(shǔ)等,一般采用水化(huà)法、酸煉法等。
(2)脫酸:用食用級(jí)堿液中和法脫除(chú)油(yóu)中(zhōng)的遊離脂肪酸、酸性(xìng)色素、硫化物、不溶性雜質和微量(liàng)金屬。
(3)脫水:用加熱、真空幹燥法,脫除精煉後(hòu)油中的水(shuǐ)分。
(4)脫色:采用白土、矽酸鋁、活性炭等吸附劑,脫除油中的(de)各種色素(sù)、膠質(zhì)、氧化物等。
(5)脫臭:采(cǎi)用真空汽提原理,脫除油中(zhōng)的低分子臭味物質、遊離脂肪酸、單甘脂、甘(gān)二脂(zhī)、硫化物以及色素熱分解產物等。
(6)脫蠟或脫脂:主要采用冷(lěng)凍、結晶(jīng)或冬(dōng)化結晶、分提法脫除油中的蠟(là)脂或固(gù)脂。
大豆油精煉設備油廠展示
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