不論油廠規模大小，成套的食用油加工生產線，通常（cháng）包括以下四個加工步（bù）驟：

　　1、原（yuán）料清理

　　原料（liào）從投料口進（jìn）入生產線後會進行清理，目的是為了篩除原料中存在的泥土、石（shí）子、植物杆莖、鐵屑等雜質。這些雜質在後續生產中會對出油率、油品造成影響，還會對（duì）設（shè）備造（zào）成磨損，因（yīn）此（cǐ）需要（yào）在頭道工序將其篩除。生產中常（cháng）用的設備有振動清理（lǐ）篩、比重去石機、磁選（xuǎn）器、沙克龍（lóng）等設備。

　　2、預處理壓榨

　　清理後（hòu）的油料會通（tōng）過提升（shēng）機或絞龍進入預處理階段，原料的（de）預（yù）處理是為了改變油料（liào）形態，破壞油料細胞組織，使油脂（zhī）凝聚浮於表麵，有利於壓榨取油。這部（bù）分用到的設備會根據油（yóu）料的特點來（lái）配置，如棉籽需要（yào）脫絨脫（tuō）殼、茶籽需要烘幹處理、大（dà）豆需要破碎等等，宏德糧（liáng）油機械（xiè）廠家會根據油料特點設計合理的生產工藝方案，為油廠（chǎng）配置合理的生產線（xiàn）。預處理工藝常用的設備有蒸（zhēng）炒鍋、破碎機、軋胚機、烘幹機等設備。處理後的油料送入榨油機中壓榨獲得毛油。

　　3、毛（máo）油（yóu）精煉

　　毛油是半成品，不能直接作為商品（pǐn）銷售，油脂中含有多種雜質，不（bú）僅會影響油脂品質，還會存在部（bù）分對（duì）人體不利的有害元素，因（yīn）此需要精煉除雜，脫除（chú）雜質和有害物質，提（tí）高質量和食用健康，達到食用（yòng）油標準後才能（néng）銷售。

　　精煉需要用到成（chéng）套的精煉（liàn）設（shè）備，精煉過程一般包括脫膠、脫酸、脫色、脫臭（chòu）、脫蠟等工藝，精煉設備也是（shì）由多種設備組成，並且根據精煉（liàn）程度的高低，設備（bèi）配置也會（huì）改變，這些需要根（gēn）據廠家的生產（chǎn）需求來決定。

　　4、成品油灌裝

　　精煉達標的（de）成品油會通過管道輸送至罐裝車間進（jìn）行灌裝、封口、貼標、噴碼、包裝（zhuāng）等（děng）操作，這時候的食用油就是国产人成综合精品亚洲在超市（shì）中購買的成品油。罐裝車間用到的設備可以和食用油生產線一起購買，也可（kě）以自己谘詢廠家購買。

　　綜上所（suǒ）述，成（chéng）套的（de）食用（yòng）油生（shēng）產線用到的設（shè）備有很（hěn）多，合適的設備型號（hào）、合理的生產線配置在生產中能夠提高不少生產效率，設備的品質高低也影響油廠（chǎng）效益，因（yīn）此（cǐ）對於油脂生產（chǎn）線廠家（jiā）的選擇需要經過多方麵考察對比，選擇技術實力強，可靠的（de）廠家合作，能為油廠後續生產打下良（liáng）好基礎（chǔ）。

　　購買食用油生產線，推薦到（dào）宏德糧油機（jī）械（xiè）廠家谘詢考（kǎo）察。廠家（jiā）主營榨油機、精煉設備、浸出設備、成套食用油（yóu）生產線以及配套設（shè）備，承接大型油脂（zhī）交鑰匙工程。有著實際生產案例，可前去合作油（yóu）廠實地參觀設備運行狀（zhuàng）況。廠家從事油脂設備生（shēng）產多年，從研發到生產，有著成熟的團隊，生產出的（de）設（shè）備品質有（yǒu）保障，售後服務完善，設備提供一年質保，長期維護服（fú）務，免（miǎn）費安（ān）裝調（diào）試，員工包培（péi）訓，歡迎前來工廠實地考察，聯係（xì）電話：16639152669 田經理。