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如何提高精(jīng)煉設備脫色工(gōng)段中吸附脫色效果?
脫色是食用油加工過(guò)程中(zhōng)用於脫(tuō)除油脂中的色(sè)素(sù)以及膠雜(zá)殘留(liú)的工(gōng)藝,可以提高食(shí)用油的色澤等級。脫色是油(yóu)脂加工(gōng)中重要的工序之一,脫(tuō)色效果(guǒ)的好壞直接關係到(dào)產品的質量和油脂損失。目前工(gōng)業中應(yīng)用較廣泛的脫色工(gōng)藝為吸附脫色,吸附劑為活性(xìng)白土或活性炭。
油脂精煉脫色過程中,脫色的效果受到原(yuán)料(liào)油(yóu)質量、工藝及(jí)工藝條件(jiàn)、操作(zuò)方式等(děng)多方麵(miàn)因素的影響。可以采取以下措施,提高脫色效果。
1、強化(huà)油料預處理的軟化和蒸炒
軟化和蒸炒都是油脂加(jiā)工過程中(zhōng)的重要工序。銅鼓軟化和蒸炒對油料進行水分和溫(wēn)度的調節,讓油料中磷脂、棉(mián)酚與蛋白質、糖類等物質相結合形成複合物(wù),留於(yú)餅(bǐng)粕找那個,減少毛油中磷脂、棉酚、蛋(dàn)白(bái)質等的含量,避免蛋白質(zhì)、磷(lín)脂在高溫下糊化、棉酚變(biàn)性,減少色澤加深的可能性。
2、控製油料的入榨溫度(dù)和水分
嚴格控製油料的入(rù)榨溫度和入榨水(shuǐ)分,確保機榨餅的質(zhì)量,避免(miǎn)機榨餅的糊化與餅中色素過多地溶於油中。
3、加強堿煉脫酸的各環節(jiē),確保脫酸效果
在脫酸過程中,選擇適當的堿液濃度,確定(dìng)用(yòng)堿量,控製堿煉溫度和沉降時間,在保證堿煉得油率的同時盡可能的降低油脂(zhī)色澤。
4、保(bǎo)證活(huó)性白土的質量
盡量(liàng)采用新鮮的活性較高的(de)活性白土。采用防(fáng)止時間過長或保管不善的活性(xìng)白(bái)土時,應加(jiā)熱出去多餘的水分,保證活(huó)性白(bái)土中(zhōng)水(shuǐ)分含量不大於12%。
毛油精煉(liàn)脫(tuō)色對於食用油的品質起到重要(yào)的作用,在生(shēng)產中要按照工藝流程操作,避免(miǎn)影響成品油品質。油脂精煉需要(yào)經(jīng)過脫膠、脫酸、脫色、脫臭等主要工藝,成品油的品(pǐn)質與出油率與精煉設備的質量和(hé)精煉工藝有(yǒu)著(zhe)很大的關係,這裏推薦到宏(hóng)德糧油機(jī)械廠家谘詢選購設備。
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