茶籽油是我國特色食用油，世界上90%的茶籽油產自我國。茶籽油營養豐富（fù），油脂（zhī）中不飽和脂肪酸含量高達（dá）90%以上，不含芥酸和膽固醇，因此是現（xiàn）代（dài）人健康飲食的選擇之一，在生產時為了（le）保（bǎo）留（liú）茶籽的品質，減少營養成分的流失，茶籽油的加工多采用壓榨工藝進行。

　　油廠生產茶籽油，在壓榨前需要對茶籽進行（háng）清理、幹燥、脫殼、破碎、蒸（zhēng）炒等一係列預（yù）處理，使茶籽的（de）形態、溫度、水分（fèn）控製在合適的程度，有利於榨取油脂。預處理後的油料（liào）通過榨油機榨出毛油，此時得到的毛（máo）油對於油廠來說隻（zhī）是半（bàn）成（chéng）品，因為毛油中的雜質（zhì）含量多、顏色深，並（bìng）不符合成品食用油的標準。此時的（de）毛油中除了（le）餅粕粉末等固體雜質外，毛油中存在的水分、遊離脂肪酸、色素、膠溶性雜質、異味物質等（děng）多種（zhǒng）雜質，國標中對於這（zhè）些雜質有著嚴格的標準，未達標的食（shí）用油不能銷售，因此油廠還需要（yào）對茶籽毛油進行處理，進一步（bù）提升（shēng）茶籽油的品質（zhì）。

　　茶（chá）籽油品（pǐn）質（zhì）提升的（de）關鍵就在於精煉工序，油廠（chǎng）想要生產符合食用油標準的產品就需要用到精煉油（yóu）設備對油（yóu）脂進行精煉除雜，提升油脂的品質和（hé）等級（jí）。

　　精（jīng）煉設備主（zhǔ）要包括脫膠、脫酸、脫色（sè）、脫臭、脫（tuō）蠟等工序，生產中，茶籽毛油先經過過濾，脫除油脂中的固體雜質後泵入精煉設備（bèi）中進行脫膠脫酸（suān）處理（lǐ）。

　　油脂脫膠常用水化脫膠工藝，通過水化脫膠工藝是利用油脂中磷脂、蛋白質糖類等組成的膠溶性雜質的親水（shuǐ）性，將適量熱（rè）水、NaCI、磷酸等電解質溶液（yè），在攪拌作用下加入熱油中，使其中的膠溶性雜（zá）質凝聚形成絮狀物而沉降，與（yǔ）油脂分離。

　　脫酸目前用到的工藝有堿煉脫酸和物（wù）理脫（tuō）酸物理法脫酸是在高溫、真空的（de）環境下，利（lì）用高溫水（shuǐ）蒸氣帶走油中（zhōng）的遊離脂肪酸。堿煉脫酸（suān）是通過燒堿溶液與毛（máo）油中的遊離脂肪酸進行中和反應（yīng），生成鈉皂在油（yóu）中沉澱（diàn），進而同油脂（zhī）分（fèn）離的一（yī）種脫酸方法（fǎ）。

　　脫色是在油中添加適量（liàng）的吸附劑，一（yī）般為活性白土或者活性炭，在合適條件下脫（tuō）除油脂中的色素、微量金屬、離職、皂化劑和殘留農藥等雜（zá）質，提（tí）高色澤（zé）品質和儲存（cún）穩定性。

　　脫臭是在（zài）真空條件下，通（tōng）過蒸餾方法脫（tuō）除油脂中的異味（wèi）物質和（hé）非必需的異味成分，如醛類、酮（tóng）類、醇類等。

　　脫蠟是通過冷卻和結晶將由衷的高熔點臘和高熔點脂（zhī）從中析出，再利用板框過濾機將其濾除的工序。過濾後的茶籽（zǐ）油可以滿足食（shí）用油標準規定中的茶（chá）籽油標準，在包裝後可在市場中（zhōng）銷售。

　　精煉設備（bèi）在食（shí）用油加工中可以起到脫除雜質（zhì），提高食用油（yóu）品質（zhì）等級的作用，是重要的食用油（yóu）加工設備，精煉設備的質量（liàng）和精煉工藝影響著成品食用油的品質和成品得油率有著很大的關（guān）係，在（zài）選（xuǎn）購設備時（shí），選擇工藝技術好（hǎo）、實力強、售後服務好的廠家合作能給油廠提供有力的幫（bāng）助，精煉設（shè）備廠家推薦河南（nán）省宏德糧油機械。

　　宏德（dé）糧油機械生產的精（jīng）煉設備有碳鋼和不鏽鋼的（de）兩種，可以根（gēn）據油脂產（chǎn）量、油脂等級、投（tóu）資預算等情況來選擇合適材（cái）質和型號的精煉油設備。宏德根據油（yóu）脂種類特點提供精煉工藝，設備支持定製，免費上（shàng）門安裝調試、培訓員工。廠家從事油脂設備生產多年（nián），合作案例多，客戶口碑（bēi）好，可前往合作油廠實地參（cān）觀，也歡迎各位前來工廠（chǎng）考察，国产人成综合精品亚洲提供免費（fèi）車接車送服務，聯係電話：16639152669 田經理。